LISSMAC A EUROBLECH – Technologie de meulage et d’ébavurage pour les exigences les plus diverses
septembre 23, 2022
Pour le constructeur de machines Lissmac, Euroblech est l'un des foires les plus importants, axé sur le travail de la tôle. Cette année, l'entreprise se concentre sur la présentation de la série SBM et de la série SMD 3. Ces deux types d'installations fonctionnent de manière très efficace et peuvent être adaptées individuellement pour répondre aux exigences les plus diverses des clients.
En principe, les clients de Lissmac ont toujours la possibilité, dans l'optique du traitement de leurs commandes, de choisir entre deux concepts de machines : l'usinage des deux côtés en une seule opération et l'usinage d'un seul côté - à sec d'un côté ou humide d'un côté.
L'usinage à sec des deux côtés offre un grand potentiel d'efficacité
À Hanovre, Lissmac présentera d'une part trois modèles de la série SBM. « Ces machines posent de nouveaux jalons dans l'usinage de la tôle. Dans la méthode d'usinage à sec, l'usinage efficace des deux côtés de tous les contours de coupe des tôles, c'est-à-dire des contours extérieurs et intérieurs, s'effectue en un seul processus de travail. L'usinage double face des deux côtés offre une productivité maximale et les meilleurs résultats d'usinage », explique le fabricant.
Le principe d'usinage garantit une usure régulière de l'outil sur toute la largeur de travail. De plus, grâce à l'usinage à sec, aucun additif chimique n'est nécessaire, comme par exemple pour la tribofinition. Selon Lissmac, toutes les installations de cette série sont synonymes d'efficacité énergétique et de qualité d'usinage élevée et constante. De plus, un changement d'outil rapide et simple est possible.
Le portefeuille d'installations de Lissmac comprend quatre séries de machines. Selon la tâche de production ou l'épaisseur de la tôle, on utilise la série SBM-XS, la série SBM-M, la série SBM-L ou la série SBM-XL. Ces modèles de machines se distinguent par leur largeur de travail, ainsi que par le nombre et le type d'unités pour l'usinage des pièces.
Usinage entièrement automatique de petites pièces
L'usinage de petites pièces, en particulier, implique souvent le traitement d'un grand nombre de pièces. Lissmac présente sa machine d’ébavurage de petites pièces SBM-XS 300 ALU MIX avec un robot de chargement. L'installation garantit un processus de production efficace et nécessitant peu de main-d'œuvre grâce au bin-picking. Elle se caractérise en outre par un design de machine moderne et compact, et donc un faible encombrement, ainsi que par une commande de machine simple et intuitive. La SBM-XS 300 ALU MIX avec table à vide est conçue pour l’ébavurage et l'arrondi des bords de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium avec des épaisseurs de tôle de 1 à 15 mm et - selon la géométrie - pour des tailles de pièces de 45 x 45 x 1 mm à 200 x 200 x 15 mm maximum. Les contours intérieurs et extérieurs sont usinés de la même manière. Grâce à la station de retournement intégrée, il n'est plus nécessaire de retourner et de retravailler les pièces, ce qui prend beaucoup de temps. En rabattant la station de retournement, il est possible d'usiner d'un seul côté des pièces d'une longueur d'arête supérieure à 200 mm.
Les deux installations à sec SBM-L 1000 G1S2 et SBM-L 1500 G1S2 sont présentées pourl’ébavurage et l'arrondi des arêtes des contours intérieurs et extérieursdes pièces découpées, ainsi que pour les pièces découpées au laser ou au plasma fin. Les deux installations, qui sont mises en œuvre avec des largeurs de passage de 1000 mm et 1500 mm respectivement, se concentrent sur l'élimination des projections sur la surface de la tôle. Ici aussi, l’ébavurage des deux côtés des pièces souvent très lourdes permet d'éviter un retournement coûteux ou un double usinage des pièces. Les unités d'usinage sont réglables électriquement et peuvent être activés ou désactivés individuellement. Le principe d'usinage transversal garantit une utilisation optimale de l'outil sur toute la largeur de travail et la construction modulaire et compacte au design moderne de la machine ne nécessite qu'un faible encombrement.
L'amélioration de l'environnement de travail de l'installation grâce à la technique d'aspiration et de filtrage est très importante pour les collaborateurs de l'installation. Cela permet de réduire considérablement les nuisances dues à la poussière, à la saleté et au bruit. Des fonctionnalités intelligentes sont disponibles en option, comme la compensation automatique de l'usure des outils, la mesure automatique de l'épaisseur des tôles, un lecteur de codes-barres et d'autres outils.
Usinage à sec efficace sur une face pour les débutants et les professionnels
La gamme de produits des rectifieuses à sec unilatérales comprend, d'une part, les modèles d'entrée de gamme particulièrement économiques de la série SMD 1. Son spectre d'utilisation va de l’ébavurage et de l'arrondi des arêtes sur toutes les faces jusqu'à l'élimination des scories de coupage au plasma ou d'oxycoupage.
A l'occasion d’ Euroblech, Lissmac présentera la machine universelle d'entrée de gamme SMD 123 RE, qui peut être utilisée pour l'usinage de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium. Elle convient à l'élimination des bavures de coupe qui apparaissent lors du poinçonnage ou de la découpe au laser ou au plasma. Les deux têtes de rotor de l'installation permettent d'arrondir les arêtes de manière uniforme sur tous les côtés et, en outre, d'obtenir une finition sans direction. La réalisation d'un ponçage de surface est possible sans travaux d'équipement coûteux. De même, il est possible d'usiner des composants avec des déformations. La SMD 123 RE a un faible encombrement et peut être commandée de manière intuitive via un écran tactile. D'autres caractéristiques sont une mise en marche et un arrêt séparés des agrégats d'usinage, une vitesse de bande abrasive réglable en continu ainsi qu'un changement d'outil rapide et simple.
Dans le segment à haut rendement, les modèles polyvalents de la série SMD 3 sont convaincants pour un usinage efficace des pièces à partir de 50 x 50 mm, indépendamment de la géométrie des pièces. Le spectre d'application s'étend de l'élimination des scories, de l’ébavurage et de l'arrondi uniforme des bords jusqu'à un rayon de 2,0 mm à la finition de surface et à l'usinage de petites pièces. « La disposition bien pensée des outils de la série SMD3 garantit un résultat d'usinage régulier sur toute la largeur de travail. Un contact maximal de l'outil avec les composants assure un arrondi parfait des arêtes jusqu'à un rayon de 2 mm. Une mémoire de programme garantit le réglage automatique de la machine et des résultats d'usinage reproductibles, et une table de machine fixe avec une hauteur de table constante permet de travailler de manière ergonomique », résume le constructeur de machines Lissmac en évoquant quelques avantages. À cela s'ajoutent une utilisation intuitive grâce à un écran tactile clair et un réglage rapide de la machine grâce au positionnement automatique des axes d'outils. Un système de changement rapide d'outils réduit les temps d'équipement à un minimum et une accessibilité optimale de la machine facilite le nettoyage et l'entretien.
Sur le stand de Lissmac à Hanovre, les visiteurs pourront par exemple s'informer sur la SMD 345 REER (S-Edition). Cette installation peut être utilisée de diverses manières, de l'arrondi des bords R2 à la finition. Plusieurs brosses circulaires permettent en outre de réaliser des ponçages non directionnels et un fort arrondi des arêtes. Selon LISSMAC, la machine est en outre prédestinée à l'usinage de tôles avec revêtement, pelliculage, gaufrage ou passage, à l'usinage de différents matériaux comme l'acier, l'acier inoxydable et
l'aluminium ainsi qu'à l'usinage simultané de différentes épaisseurs de matériau.
La SMD 335 DRE (P-Edition), également présentée, est adaptée à l'usinage des tôles épaisses. Elle marque des points avec un cool-grinding grâce à un faible apport de chaleur dans les pièces à usiner. Grâce à l'élimination mécanique des scories, il n'est pas nécessaire de procéder à un usinage coûteux et les utilisateurs bénéficient ainsi d'une réduction des coûts d'outillage. Comme pour toutes les installations de la série CMS 3, LISSMAC propose ici aussi en option différentes caractéristiques pour répondre aux exigences individuelles des clients.
En coopération avec les spécialistes de la technique de dressage de la société Kohler Maschinenbau GmbH, Lissmac présente en outre sur son stand une ligne d'usinage pour l’ébavurage et le dressage de pièces en une seule opération. L'enchaînement des deux processus assure un processus de fabrication et un flux de matériel efficaces et réduit ainsi de manière significative les dépenses liées à la manipulation et à la logistique du matériel. « Une qualité d'usinage maximale des pièces est la condition optimale pour le traitement et la transformation ultérieurs des composants », explique Lissmac.
Quel que soit le problème que les entreprises souhaitent résoudre, l'équipe d'experts de Lissmac se réjouit des conseils individuels et des échanges professionnels. Lissmac sera présent à Euroblech, hall 14, stand K06.
Texte Annedore Bose-Munde