Sécurité des processus grâce à deux nouvelles installations de ponçage et d'ébavurage
octobre 19, 2023
Sécurité des processus grâce à deux nouvelles installations de ponçage et d'ébavurage
Un tôlier suisse a investi dans deux installations de ponçage et d'ébavurage. Elles sont utilisées pour l'élimination des bavures secondaires et pour une finition de surface optimale. La flexibilité, l'augmentation de l'efficacité et la fiabilité du service étaient au cœur de cette acquisition de remplacement.
Texte Annedore Bose-Munde
La société Ulrich Oppliger AG de Lyssach en Suisse est présente sur le marché depuis 54 ans. Le coeur du métier de la société est l’usinage de tôle - du pliage à l’estampage et la découpe au laser en passant par le soudage, le redressage et l’ébavurage. L'entreprise fabrique des prototypes, des pièces uniques ou des séries.
Marc Burkhalter est dans l'entreprise depuis neuf ans. Il a d'abord travaillé deux ans comme chef d'entreprise. Ensuite, il a repris les affaires de son beau-père, propriétaire de l'entreprise, et agit maintenant depuis sept ans en tant que directeur. Il sait à quel point la qualité des pièces est importante. Afin de la garantir de manière fiable et de pouvoir produire à l'avenir de manière plus efficace et sûre, la société a investi dans deux nouvelles installations de Lissmac.
L'impulsion pour l'un des investissements a été donnée par une pièce de client dont la fabrication posait régulièrement un problème technique. Pour une société qui développe et commercialise des instruments chirurgicaux, Oppliger fabrique depuis plusieurs années des composants pour des plateaux de stérilisation qui sont ensuite utilisés dans la salle préopératoire pour la préparation des instruments chirurgicaux.
Les pièces estampées qui sont ensuite traitées chez le client reçoivent chez Oppliger une finition de surface adaptée par un ponçage ultérieur. Et c'est là que le problème est apparu : une bavure secondaire. De plus, le client commandait des quantités de plus en plus importantes.
Le service est un critère de décision important
La bavure secondaire devait souvent être éliminée à la main. De plus, l'ancienne installation était souvent surchargée. La limite a alors été atteinte en 2018. « L'insatisfaction répétée concernant la qualité des pièces et le traitement manuel ultérieur coûteux des pièces ne satisfaisaient ni le client ni nous. Une finition de surface parfaitement adaptée et un traitement ultérieur propre sont finalement indispensables pour les produits de technique médicale. Nous devions agir », se souvient Marc Burkhalter. Il fallait donc trouver une solution sûre pour les processus.
Les exigences de qualité ont été définies en collaboration avec le client avant l'acquisition de la nouvelle machine. Et chez Oppliger, on a en outre vérifié dans quelle mesure l'investissement serait rentable en perspective.
L'application concrète de la technique d'installation à acquérir était donnée et les données de référence de la nouvelle machine ont donc été rapidement fixées : Il devait s'agir d'une installation compacte, car l'espace disponible dans le hall était limité. Et Marc Burkhalter cite un autre point de décision : « Il était important pour moi d'avoir un interlocuteur pour le secteur du ponçage. Je voulais également collaborer sur ce point avec notre partenaire de service de longue date, Wolfgang Kohler. Ici, la communication passe bien, le service fonctionne et un approvisionnement rapide en pièces de rechange est garanti ». WKS GmbH - Wolfgang Kohler Service GmbH, dont le siège est à Bad-Zurzach en Suisse - est une entreprise de service et de distribution spécialisée dans les machines de redressage et d'ébavurage. Le portefeuille comprend également des installations Lissmac.
Machine universelle d'entrée de gamme pour l'élimination des bavures
Le processus de décision a été rapide. La gamme de pièces et les conditions d'espace étaient définies. Et c'est ainsi que le tôlier suisse a opté en 2020 pour une installation de ponçage à sec SBM-M 1000 S2 de Lissmac. La machine de ponçage et d'ébavurage est une machine universelle d'entrée de gamme pour l'élimination des bavures de découpe sur les pièces laser et estampées. Les pièces de tôle obtiennent en outre un ponçage de surface optimal.
Bertrand Laroche est Area Sales Manager Metal Processing chez Lissmac Maschinenbau GmbH. Il a accompagné le processus. « En ce qui concerne la structure et l'utilisation, la SBM-M 1000 S2 est une machine fonctionnelle. L'installation était parfaitement adaptée à l'application chez Oppliger », dit-il. Grâce aux deux bandes tournant en sens inverse et à l'usinage des deux côtés, il n'est pas nécessaire de renvoyer les pièces. De plus, l'encombrement est moindre.
Le type de machine a donc été rapidement choisi. Après une visite au centre de démonstration de Lissmac à Bad Wurzach, seule la conception de l'installation ainsi que l'aspiration ont été adaptées et le grain abrasif a été concrétisé. La machine de ponçage et d'ébavurage a ensuite été achetée et installée en 2020.
« Notre client est satisfait. Depuis que la nouvelle installation est en service, il n'y a plus aucun problème avec la bavure secondaire. De plus, la qualité de surface s'est encore un peu améliorée grâce au fin grain abrasif », se réjouit Marc Burkhalter.
Au début, la nouvelle installation établissait exclusivement des pièces pour le fabricant d'instruments médicaux. Entre-temps, elle est également utilisée pour d'autres applications, notamment pour des pièces qui doivent être usinées des deux côtés. Il s'agit principalement de pièces industrielles en tôle fine d'acier inoxydable.
Enlever des arêtes vives sur des pièces fines en acier inoxydable, à moindre coût et avec peu d'énergie, - tel est l'objectif de la SBM-M 1000 S2. « Pour Lissmac, c'était la première application chez l'entreprise de Lyssach. C'est un plaisir de pouvoir placer ici ce concept d'installation qui a fait ses preuves depuis longtemps sur le marché », se réjouit le responsable régional des ventes Bertrand Laroche.
La courroie Powergrip garantit efficacité et flexibilité
Un an plus tard, un autre remplacement s'imposait. L'installation précédente ne fonctionnait pas de manière fiable, présentait un risque élevé de panne et l'approvisionnement en pièces de rechange était difficile. De plus, les petites pièces devaient également être ébavurées. Oppliger s'est renseigné sur les foires courantes. Et sachant que Lissmac fabrique également des installations dans ce segment, l'entreprise suisse s'est cette fois-ci aussi approchée de manière ciblée du constructeur de machines de Bad Wurzach.
Les données de référence pour la nouvelle installation étaient fixées : L'usinage d'un éventail aussi large que possible de pièces en acier inoxydable, donc une grande flexibilité. Et cette fois encore, il devait s'agir d'une taille aussi petite que possible. De plus, outre les fonctionnalités fixées, le rapport qualité-prix devait être correct et les délais de livraison acceptables. La société Wolfgang Kohler Service GmbH devait en outre à nouveau agir en tant que partenaire.
Marc Burkhalter a opté pour la machine d'ébavurage SMD 123 RE. Le point fort technique de l'installation est ici aussi la courroie Powergrip, sur laquelle les pièces sont posées lors de l'usinage et fixées grâce à la grande force d'adhérence et sans aimant ni vide.
« Nous sommes les seuls dans le secteur à travailler avec une telle courroie de transport. Cela signifie : Un effort de conseil plus important est nécessaire vis-à-vis du client qu'avec d'autres technologies connues », explique Bertrand Laroche. Mais la courroie Powergrip n'est pas seulement flexible, elle est aussi très efficace sur le plan énergétique. Un vide, poursuit Laroche, est par exemple bruyant, nécessite beaucoup d'énergie et ne convient pas à toutes les géométries de pièces.
Marc Burkhalter est convaincu par la technique, qui fonctionne de manière fiable depuis son installation. La nouvelle installation produit plutôt des petites pièces pour les secteurs industriels les plus divers ainsi que des pièces pour lesquelles l'optique joue un rôle et une bonne finition de surface est importante.
Efficacité et stabilité pour l'avenir
Oppliger, l'un des premiers exploitants de laser en Suisse, fabrique pour des clients industriels des secteurs les plus divers. Actuellement, l'entreprise traite bien 600 tonnes de tôle d'acier, dont environ 50 pour cent d'acier et 50 pour cent d'acier inoxydable.
En regardant vers l'avenir, le directeur Burkhalter déclare : « Il serait bon de maintenir le niveau actuel. Pour cela, nous misons sur une croissance saine, un parc de machines adapté, l'automatisation et le savoir-faire pour servir les clients les plus divers. Des processus allégés sont également importants : L'efficacité doit être développée dans tous les domaines, aussi bien dans les bureaux que dans la production ».
Le directeur régional des ventes Laroche regarde lui aussi vers l'avenir : « Nous souhaitons soutenir nos clients à l'avenir avec des abrasifs plus efficaces. Lissmac y travaille en collaboration avec des fabricants d'abrasifs. Cela doit permettre d'améliorer et d'optimiser le rendement de la machine, donc d'augmenter la qualité et la performance. Et dans l'optique d'une technique d'installation adaptée, les thèmes de la maintenance à distance et de la numérisation sont également de plus en plus convertis ».
Contact:
Ulrich Oppliger AG
Marc Burkhalter
Industriestrasse 2
3421 Lyssach, Schweiz
www.uoppligerag.ch
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Lissmac Maschinenbau GmbH
Bertrand Laroche
Lanzstraße 4
88410 Bad Wurzach
www.lissmac.com
Auteur du texte :
Annedore Bose-Munde
Journaliste indépendante spécialisée dans les techniques e économie à Erfurt
www.bose-munde.de