Waardering voor plaatbewerking
Oktober 11, 2023
Zes jaar geleden begon een ondernemer in Bad Salzuflen op het gebied van industriële plaatbewerking en metaalproductie. Met zijn investeringen in nieuwe installatietechnologie en de oprichting van een tweede bedrijf op het gebied van de productie van roestvrij staal vier jaar later, streeft hij duidelijke doelen na: consistente materiaalscheiding, hoge kwaliteit en tevreden klanten.
Tekst: Annedore Bose-Munde
Blechwerk Bürger GmbH is een klassieke leverancier. Naast het laserkanten met of zonder randafronding omvat het portfolio van het bedrijf ook de productie van complete samenstellingen, van gelaste delen met poedercoating tot eindassemblage. Het bedrijf is actief buiten de grenzen van Oost-Westfalen en vertrouwt op individuele klantenzorg en samenwerking op ooghoogte.
Markus Bürger richtte de plaatwerkfabriek in Bad Salzuflen op in 2017. Lico Metall Design GmbH & Co.KG werd vervolgens in 2021 opgericht, het bedrijf verhuisde in de herfst van 2022 naar de locatie Werther en de productie startte hier in januari 2023. Er zijn heel pragmatische redenen voor de twee locaties. Enerzijds is er de focus op het materiaal en anderzijds op het klantenbestand. Blechwerk Bürger is gespecialiseerd in de verwerking van zuiver staal, terwijl Lico gespecialiseerd is in de verwerking van roestvrij staal en dus ook in de zuiverheid van de verwerking. Daarnaast richten de twee locaties zich ook op verschillende klanten en bestrijken ze twee distributiekanalen. “Beide locaties liggen 25 kilometer uit elkaar, dat is ongeveer 30 minuten rijden. Dit betekent dat we in sommige gevallen totaal verschillende klanten bereiken. Bovendien willen we met Lico consequent gebruik maken van het potentieel van de markt voor roestvrij staal," zegt Managing Director Markus Bürger.
Met de oprichting van de nieuwe plaatwerkfabriek en later met de start van Lico werd er achtereenvolgens geïnvesteerd in verschillende installatietechnologieën. Kort na de opstart in 2018 werd de eerste dubbelzijdig bewerkbare Lissmac-installatie aangeschaft: een SBM-M 900 S2. “Dit was een kleine, handzame en financieel beheersbare ontbraammachine. Nadat deze in twee ploegen volledig was benut, investeerden we in 2022 in nog een Lissmac-installatie. We wilden het proces optimaliseren en efficiënter maken”, blikt Bürger terug. Met de SBM-L 1500 G1S2 ontbraammachine was het niet alleen mogelijk om een breder scala aan delen te verwerken. De aan- en afvoerband verhoogde ook de efficiëntie van het bewerkingsproces aanzienlijk.
Voor Bürger was het belangrijk om vanaf het begin een hoge kwaliteit te garanderen. De klanten mochten geen delen ontvangen met bramen, die een gevolg zijn van het proces, vooral bij lasergesneden delen. Daarom worden de werkstukken voorbereid op mogelijke latere processen zoals lassen of coaten.
Bewerking aan beide zijden in één bewerking was de deuropener
Bij de aanschaf van de installatietechnologie koos Bürger vanaf het begin van het bedrijf voor een pragmatische aanpak. De nabijheid van de Lissmac-vestiging in Beckum was belangrijk voor hem. Daar ontdekte hij geschikte machines die voldeden aan zijn eisen en belangrijke gegevens.
Dirk Schürstedt, Area Sales Manager Metal Processing bij Lissmac Maschinenbau GmbH, demonstreerde hem de mogelijkheden van de SBM-M S2 slijp- en ontbraammachine. De installatie kan worden gebruikt voor het flexibel afronden van randen. Er wordt een hoge procesefficiëntie en tijdsbesparing bereikt door de binnen- en buitencontouren aan beide zijden in één bewerking te bewerken.
De installatie was op korte termijn beschikbaar, dus het duurde niet lang om te beslissen. “Ik beslis snel als ik een goed gevoel heb,” zegt Markus Bürger. “Het was niet alleen de chemie die hier klopte. Ik was overtuigd door de nabijheid van Lissmac. En natuurlijk het dubbelzijdige bewerkingsprincipe, de technische mogelijkheden van de installatie en uiteindelijk ook de korte levertijd.”
Toen de tweede installatie moest worden aangeschaft, wat noodzakelijk werd door het toegenomen ordervolume, werd opnieuw gekozen voor een Lissmac-installatie. In vergelijking met de eerste aankoop, de SBM-M S2, is de SBM-L 1500 ontbraammachine nu aanzienlijk groter. Naast de werkbreedte van 1500 millimeter, waardoor een breder scala aan delen kan worden bewerkt en dus beter kan worden voldaan aan de eisen van de klant, verwacht Bürger ook een kostenbesparing op het gebied van slijpmiddelen. Bovendien kunnen dankzij de voor- en nageschakelde transportbanden meerdere delen tegelijk worden geplaatst. Dit betekent een aanzienlijke vermindering van de werkdruk voor de werknemers. Met een extra slijpband kunnen bovendien de bramen die ontstaan tijdens het lasersnijden efficiënter worden nabewerkt.
Markus Bürger en zijn twee bedrijven zijn tevreden Lissmac-klanten. Zowel wat betreft de technologie als de service, die zeer snel reageert als er zich problemen voordoen. En dus is Lissmac ook aan boord voor een nieuw gepland project. “Vanaf de herfst van 2023 moeten de laseronderdelen, die dan worden geproduceerd op een nieuwe Tru Laser 5030 met vezeltechnologie, rechtstreeks met een Astes-sorteersysteem worden overgebracht naar een slijpmachine met dubbele band van Lissmac om daar automatisch het slijpproces te starten", blikt Bürger vooruit. Hij heeft vertrouwen in de ordersituatie, ziet een groot potentieel in de technologie en kijkt uit naar de implementatie van het volautomatische proces.
Consistente materiaalscheiding genereert tweede klantenkring
Een belangrijk punt voor het werk in de plaatbewerkingsfabriek is altijd het scheiden van materiaal geweest. Oorspronkelijk waren zowel de staalafdeling als de roestvrij staalafdeling gevestigd in Bad Salzuflen. Maar Bürger was niet tevreden met deze oplossing.
In de staalafdeling worden andere hoeveelheden verwerkt dan in de roestvrij staalafdeling. De verwerking van de delen verschilt en natuurlijk gaat het ook om de zuiverheid en de verwerkingskwaliteit van de roestvrij stalen delen. Dit is een belangrijk punt, vooral wanneer de delen worden gebruikt voor fabrikanten van voedingsmiddeleninstallaties of medische technologie. Om kostbare materiaalscheiding te voorkomen bij het verwerken van de verschillende delen en in alle logistieke processen, besloot Markus Bürger Lico Metall Design op te richten.
“Het foutenpercentage is aanzienlijk hoger bij gemengde productie. Het komt natuurlijk voor dat ondanks alle aandacht metaalstof wordt meegenomen of dat de delen worden verontreinigd met oliën of vetten," zegt Bürger. Daarom besloot hij om de twee materialen volledig te scheiden om de toegevoegde waarde honderd procent te houden en de acceptatie door de klant dienovereenkomstig te verhogen. Dit was de juiste beslissing, zegt hij, omdat met Lico op deze manier een nieuw en apart tweede klantenbestand kon worden geopend. Het nieuw opgerichte Lico concentreert zich nu op de productie van hoogwaardige roestvrij stalen componenten, - ook met het oog op de productie van constructiegroepen binnen de bedrijvengroep.
Markus Bürger was al geruime tijd van plan om de roestvrij stalen sector verder uit te breiden. En dus ging hij op zoek naar het juiste perceel, een geschikte directeur en medevennoot en geschikte technologie. Hoewel het lang duurde voordat Bürger een geschikt perceel en een geschikte directeur voor Lico vond, was de keuze voor Lissmac-technologie snel gemaakt.
Op de locatie van Lico in Werther staat een droogslijp-installatie SMD 123 RE. Deze wordt gebruikt voor het ontbramen en het rondom gelijkmatig afronden van alle werkstukkanten op buiten- en binnencontouren en voor een optimale oppervlakteafwerking van de roestvrij stalen delen. Daarnaast is er een SBM-M 1500 op de locatie voor het afronden van randen.
Meer perceptie voor leveranciers
Vooral op het gebied van plaatbewerking wordt veel geld geïnvesteerd in installatietechnologie. Toeleveranciers en loonfabrikanten moeten ook consistent kwaliteitswerk leveren om te kunnen overleven. Maar Markus Bürger wordt vaak nauwelijks gezien op de markt. Daarom zou hij graag meer waardering zien voor zijn bedrijven, maar ook voor de industrie.
“De plaatverwerkende industrie bereikt veel. Het potentieel dat hier wordt geboden is enorm: nieuwe technologieën, complexe automatisering en talloze perspectieven,” zegt Bürger. En dit is precies wat hij als perspectief ziet voor zijn bedrijven. “Voor mij is het belangrijk om een gezond bedrijf te leiden, het stabiel op de markt te zetten en te houden, en ook om op ooghoogte samen te werken met goede medewerkers, leveranciers en klanten.”
Deze eerlijkheid op ooghoogte wordt ook gewaardeerd door Dirk Schürstedt van installatiebouwer Lissmac. “Markus Bürger vertelt me direct wat hij van een machine verwacht en wat er eventueel verbeterd kan worden. Deze open communicatie drijft ons zeker en betekent een uitdaging, die we nodig hebben,” zegt hij. Eén ding is zeker: Wederzijdse waardering wordt hier - op ooghoogte gegeven.